Ingramatic

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SACMA集团Ingramatic

搓丝机

开始于1966年, 英格玛克公司在全球生产和销售了3000多台滚丝机,拥有多年的经验, 成为意大利乃至全世界的市场领导者.

英格玛于2004年加入SACMA集团, 作为SACMA生产范围的补充,其螺纹滚轮和产品可与连续头一起用于高强度螺丝的螺纹轧制, 螺栓和特殊紧固件.

英格玛产品具有无与伦比的可靠性, 生产力, 安全与创新, 提供完整的生产系统.

与SACMA合作, Ingramatic是唯一一家使用模块化系统概念制造机器的穿线机制造商.
螺纹滚轧机的设计包括附件:

  • 单垫圈组件
  • 双垫圈组件
  • 指单位
  • 螺柱螺栓和特殊无头螺钉的送料系统
  • 用于特殊工作的螺杆或螺杆头部的滚花装置.

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微棉线修眉师

最小的线程受到I-Thread概念的启发 微棉线修眉师, #00/#000 模具尺寸可用于非常高速的生产 精密微型螺丝. 这台机器配备了最新的技术,作为一个创新的刀架, 介绍系统由 力矩马达 用于超精确地将微型坯料引入模具中. 最具创新性的特点是 滑体在直线导轨上运行 (带球循环溜冰鞋)以确保非常高的精度滚动操作,使生产的零件具有极高的精度和可靠性. RP020的驱动传动是由一个创新的双螺旋传动皮带连接无刷主电机和一个绝对主编码器. 这种新型的双螺旋带传动具有更高的扭矩和精度.

该机具有英格玛的i型螺纹机相同的先进功能, 比如, 的 自学习调整 起动装置的. 引入器行程可通过操作面板或电子手轮进行调整, 所以技术人员不需要用维修扳手进行任何手动调整, 确保测量变化的速度和准确性. 为保证耐用性和精度,车架采用球墨铸铁制造 SC-Matic接口 确保管理 电动调整.

微型穿线机配备了一个创新的隔音外壳,使机器漂亮和现代的新一代工厂工业4.0.

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单起动机单位线

这种新的滚丝机配备了一个启动装置,可从 #1015 to #20 大小来运行 适用于任何行业的紧固件. 该螺纹机可用于滚丝自攻螺钉, 汽车零部件, 热处理零件及特殊型材. 这种机器最重要的特点是由电机驱动的启动装置 直接驱动电机 床架是由 珠光体球墨铸铁 包括衬块,使机器的精密螺纹辊. 新的驱动装置是由高精度驱动的 行星齿轮箱 配有离合器制动器,这是这台机器的独特尺寸. 这种新型的驱动装置 epicyclical减速齿轮 提供了一个级联减速比的齿轮和有利于更高的扭矩和精度运行硬化零件. 进料导轨和振动给料机具有高度定位的电动化,便于根据零件的长度进行调整. 这台机器配有一个 振动给料器 作为标准送料系统包括在隔音罩内.

最创新的特点是全新的启动装置. 引入系统的控制由a 力矩马达. 引入滑块的运动是通过在导轨上的直线运动来实现的. 引入器行程可以通过操作面板或电子手轮进行调整,避免使用Services扳手进行手动调整, 确保测量变化的速度和准确性. 当负载监视器检测到偏差,允许生产出完美的零件时,质量通过拒收门拒收零件进行管理.

模块化系统允许安装机器与 垫圈组件单位R1或R2 把一个站整合到 进料口少 零件自动控制空白的方向通过摄像机和一个站,以翻转零件,在错误的方向之前引入起动器单元.

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双启动单元螺纹

新型双启动线机采用专利技术 双启动装置由伺服电机驱动 和革命性的自学习调整的启动手指. 这台机器非常 刚性和健壮 多亏了它全新的独家设计和加固床架. 从 #30 to #70, Ingramatic安装一个系统 静压滑动衬垫 经过优化的高负载能力提供显著的阻尼滚动负载从汽车螺栓螺纹热处理后, 特殊型材轧制, 以及用特殊材料制成的零件. 压力润滑 是否通过分配器送入特殊的青铜衬垫,使静液袋形成油膜, 均匀地分配轧制载荷和在模具之间轧制时产生的高强度力的吸收. 将毛坯送入送料轨道有两种解决方案 V-Group 由一个振动给料装置组成,该装置与分丝机连接,用于头下长度不超过140毫米的毛坯 垂直电梯 采用振动料斗,可用于长度达440mm的较长零件,以平稳快速地装载纱线.

双启动机组所发螺纹辊均配备“m属它提供了驱动单元和滑体位置的电动化,以快速和准确地控制模具匹配. 所有的调整都存储在每个部分,并可以回收,以继续进行机器的自动设置.

这种机器可以配备一个快速更换和升级尺寸的垫圈组装单元,用于组装非常大的垫圈. 就像所有Ingramatic的人一样, 机器配有甩料门,当负荷监控器检测到偏差时,甩料.

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温暖的棉线修眉师

为了恭维Sacma温暖的前线,Ingramatic特点 温暖形成棉线修眉师. 结合重型设计和革命性i型螺纹的特点, WF提供了一个显著的增长 线的质量,生产率和效率 通过轧制各种形状的螺栓、螺钉和零件而制成 难滚料,如Waspaloy®,钛合金,A286和Inconel®. 这台机器的特点包括专用送料轨道,用于安装具有独特设计的感应线圈, 一台发电机, 一个冷却器, 高频逆变箱, 光学高温计, 以及冷却的固定模架. 一组选择器通过感应线圈管理零件,以确保零件在正确的温度下滚动. 加热的重复性是通过使用较长的感应线圈来保证的,这与目前市场上现有的国产解决方案或与加热单元相适应的辊相比较. 按照Sacma头, 感应线圈设计允许系统仅用一个感应线圈加热广泛的材料. 因此,这种热成型辊提供 快速转换 使其成为航天紧固件市场小批量的理想产品.

这台机器装有 拒绝门 当负载监视器检测到偏差或光学高温计在不正确的温度下读出空白时,拒绝零件. 这个装置可以保证绝对安全 生产质量.

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